本发明涉及电子电路技术,具体的说是涉及一种AMOLED像素驱动电路。该电路采用7个P型薄膜晶体管和1个电容搭建,具备4个信号输入线,分别为第一扫描信号线、第二扫描信号线、数据信号线和控制信号线,通过对4个输入信号的控制,可实现在驱动AMOLED的过程中补偿阀值电压Vth和外部输入电压Vdd。本发明的有益效果为,实现对AMOLED驱动电路同时补偿阀值电压Vth和外部输入电源电压Vdd,能够十分有效的提高AMOLED显示效果。本发明尤其适用于AMOLED像素驱动电路。
1.一种AMOLED像素驱动电路,包括:有机发光二极管、电容、第一P型薄膜晶体管、第二P型薄膜晶体管、第三P型薄膜晶体管、第四P型薄膜晶体管、第五P型薄膜晶体管、第六P型薄膜晶体管和第七P型薄膜晶体管;第一P型薄膜晶体管的栅极连接第一扫描信号线、源极与第四P型薄膜晶体管的漏极和电容的一端连接,第二P型薄膜晶体管的源极连接数据信号线、漏极与第三P型薄膜晶体管的源极连接、栅极与第三P型薄膜晶体管的漏极以及第六P型薄膜晶体管的栅极和电容的另一端连接,第三P型薄膜晶体管的栅极连接第二扫描信号线,第四P型薄膜晶体管和第五P型薄膜晶体管的栅极连接控制信号线,第四P型薄膜晶体管的源极与第五P型薄膜晶体管的漏极和第六P型薄膜晶体管的源极连接,第七P型薄膜晶体管的栅极连接第一扫描信号线、源极连接电容的另一端,第六P型薄膜晶体管的漏极与有机发光二极管的正极连接,第一P型薄膜晶体管的漏极、第七P型薄膜晶体管的漏极和有机发光二极管的负极均与电源负极连接,第五P型薄膜晶体管的源极与电源正极连接,第二P型薄膜晶体管和第六P型薄膜晶体管具有相等的阀值电压。技术领域
本发明涉及电子电路技术,具体的说是涉及一种AMOLED像素驱动电路。
背景技术
AMOLED(有源矩阵有机发光二极体面板)被称为下一代显示技术,目前的AMOLED像素驱动电路如图1所示:包括有机发光二极管、电容C、第一晶体管TFT1、第二晶体管TFT2、第三晶体管TFT3、第四晶体管TFT4、第五晶体管TFT5和第六晶体管PTFT;其中,第一晶体管TFT1的栅极连接第一扫描信号线、源极连接数据信号线、漏极连接电容C的一端和第二晶体管TFT2的源极,第二晶体管TFT2的栅极连接第二扫描信号线,第三晶体管TFT3的栅极连接第一扫描信号线、源极连接第四晶体管TFT4的漏极和第六晶体管PTFT的源极、漏极连接电容C的另一端和第六晶体管PTFT的栅极,第五晶体管TFT5的源极连接第六晶体管PTFT的漏极和有机发光二极管的正极、栅极连接第一扫描信号线,第四晶体管TFT4的源极连接电源正极Vdd,第二晶体管TFT2的漏极、第五晶体管TFT5的漏极和有机发光二极管的负极均连接电源负极Vss。如图2所示,目前的AMOLED像素驱动电路具体工作原理为:在第一扫描信号线、第二扫描信号线和数据信号线输入T(1)阶段,第一晶体管TFT1、第二晶体管TFT2、第三晶体管TFT3和第四晶体管TFT4都导通,此时电容C充电,A点电压将接近Vdd;在T(2)阶段,第一晶体管TFT1、第三晶体管TFT3和第五晶体管TFT5导通,第二晶体管TFT2和第四晶体管TFT4截止,此时A点电压将通过第三晶体管TFT3、第六晶体管TFT6和第五晶体管TFT5放电,电压变为晶体管的阀值电压Vth(阀值电压Vth是指晶体管导通时所需要的栅极对源极的偏置电压),B点电压维持为数据信号线电压Vdata;在T(3)阶段,第一晶体管TFT1、第二晶体管TFT2、第三晶体管TFT3、第四晶体管TFT4和第五晶体管TFT5全部截止,此阶段A、B两点电压保持不变;在T(4)阶段,第一晶体管TFT1、第三晶体管TFT3和第五晶体管TFT5截止,第二晶体管TFT2和第四晶体管TFT4导通,此时有机发光二极管发光,B点电压变为0,A点电压跳变至Vth+|Vdata|,从而实现阀值电压Vth的补偿。目前的AMOLED像素驱动电路虽然实现了阀值电压Vth的补偿,但是电源电压Vdd随着走线而会有电压的损失,使得每个像素的Vth和Vdd大小不一致,造成AMOLED显示品质的下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是针对现有AMOLED像素驱动电路的不足,提出一种可同时实现补偿阀值电压Vth和电源电压Vdd的驱动电路,提高AMOLED屏显示品质。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种AMOLED像素驱动电路,包括:有机发光二极管、电容、第一P型薄膜晶体管、第二P型薄膜晶体管、第三P型薄膜晶体管、第四P型薄膜晶体管、第五P型薄膜晶体管、第六P型薄膜晶体管和第七P型薄膜晶体管;第一P型薄膜晶体管的栅极连接第一扫描信号线、源极与第四P型薄膜晶体管的漏极和电容的一端连接,第二P型薄膜晶体管的源极连接数据信号线、漏极与第三P型薄膜晶体管的源极连接、栅极与第三P型薄膜晶体管的漏极以及第六P型薄膜晶体管的栅极和电容的另一端连接,第三P型薄膜晶体管的栅极连接第二扫描信号线,第四P型薄膜晶体管和第五P型薄膜晶体管的栅极连接控制信号线,第四P型薄膜晶体管的源极与第五P型薄膜晶体管的漏极和第六P型薄膜晶体管的源极连接,第七P型薄膜晶体管的栅极连接第一扫描信号线、源极连接电容的另一端,第六P型薄膜晶体管的漏极与有机发光二极管的正极连接,第一P型薄膜晶体管的漏极、第七P型薄膜晶体管的源极和有机发光二极管的负极均与电源负极连接,第五P型薄膜晶体管的源极与电源正极连接,第二P型薄膜晶体管和第六P型薄膜晶体管具有相等的阀值电压。本发明的有益效果为,实现对AMOLED驱动电路同时补偿阀值电压Vth和外部输入电源电压Vdd,能够十分有效的提高AMOLED显示效果。
附图说明
图1为传统的AMOLED像素驱动电路示意图;图2为传统的AMOLED像素驱动电路工作原理示意图;图3为本发明的AMOLED像素驱动电路示意图;图4为本发明的AMOLED像素驱动电路工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。本发明针对传统技术的不足,提出一种新型的AMOLED像素驱动电路,提高AMOLED面板的显示品质。相对于传统技术,其改进点在于:全部采用P型薄膜晶体管,使整个电路更加稳定;采用匹配DTFT的方法,实现同时补偿阀值电压Vth和外部输入电压Vdd,从而有效提高AMOLED的显示效果。如图3所示,本发明中的AMOLED像素驱动电路,包括有机发光二极管OLED、电容C、第一P型薄膜晶体管PTFT1、第二P型薄膜晶体管PTFT2、第三P型薄膜晶体管PTFT3、第四P型薄膜晶体管PTFT4、第五P型薄膜晶体管PTFT5和第六P型薄膜晶体管PTFT6;第一P型薄膜晶体管PTFT1的栅极连接第一扫描信号线、源极与第四P型薄膜晶体管PTFT4的漏极和电容C的一端连接,第二P型薄膜晶体管PTFT2的源极连接数据信号线、漏极与第三P型薄膜晶体管PTFT3的源极连接、栅极与第三P型薄膜晶体管PTFT3的漏极以及第六P型薄膜晶体管PTFT6的栅极和电容C的另一端连接,第三P型薄膜晶体管PTFT3的栅极连接第二扫描信号线,第四P型薄膜晶体管PTFT4和第五P型薄膜晶体管PTFT5的栅极连接控制信号线,第四P型薄膜晶体管PTFT4的源极与第五P型薄膜晶体管PTFT5的漏极和第六P型薄膜晶体管PTFT6的源极连接,第七P型薄膜晶体管PTFT7的栅极连接第一扫描信号线、源极连接电容C的另一端,第六P型薄膜晶体管PTFT6的漏极与有机发光二极管OLED的正极连接,第一P型薄膜晶体管PTFT1的漏极、第七P型薄膜晶体管PTFT7的源极和有机发光二极管OLED的负极均与电源负极VSS连接,第五P型薄膜晶体管PTFT5的源极与电源正极VDD连接。其中第二P型薄膜晶体管PTFT2和第六P型薄膜晶体管PTFT6的参数相互匹配,具有相等的阀值电压,在实际电路中它们的制作位置紧邻。下面结合附图4详细说明本发明的工作原理:在时序周期T(1)阶段,第一扫描信号线为低电平、第二扫描信号线为高电平、数据信号线为低电平以及控制信号线为高电平,此时第一P型薄膜晶体管PTFT1和第七P型薄膜晶体管PTFT7导通,第三P型薄膜晶体管PTFT3、第四P型薄膜晶体管PTFT4和第五P型薄膜晶体管PTFT5截止,电容C的两顿均直接与电压负极连通,因此电容C的B端电压和A端电压均为0;在T(2)阶段,第一扫描信号线为高电平、第二扫描信号线为低电平、数据信号线为高电平以及控制信号线为高电平,此时第一P型薄膜晶体管PTFT1和第七P型薄膜晶体管PTFT7截止,第二P型薄膜晶体管PTFT2、第三P型薄膜晶体管PTFT3导通,第四P型薄膜晶体管PTFT4和第五P型薄膜晶体管PTFT5截止,此时Vdata通过第二P型薄膜晶体管PTFT2和第三P型薄膜晶体管PTFT3对电容C输入电压,电容C的A端电压为:Va=Vdata+Vth;在T(3)阶段,第一扫描信号线为高电平、第二扫描信号线为高电平、数据信号线为低电平以及控制信号线为低电平,此时第一P型薄膜晶体管PTFT1、第三P型薄膜晶体管PTFT3和第七P型薄膜晶体管PTFT7截止,第二P型薄膜晶体管PTFT2、第四P型薄膜晶体管PTFT4、第五P型薄膜晶体管PTFT5和第六P型薄膜晶体管PTFT6导通,此时电容C与电源电压正极VDD连通,电源正极VDD通过第四P型薄膜晶体管PTFT4和第五P型薄膜晶体管PTFT5对电容C充电,电容C的B端的电压跳变量为VDD,电容C的A端随之电压跳变量为VDD,电容C的A端电压控制通过第六P型薄膜晶体管PTFT6驱动OLED发光的电流,此时电容C的A端电压为Va=Vdata+Vth+Vdd,因为第二P型薄膜晶体管PTFT2和第六P型薄膜晶体管PTFT6互为匹配管,它们的阀值电压Vth相等,对第六P型薄膜晶体管PTFT6有Vgs-Vth=Vdata(Vgs为PTFT的栅极和源极之间的电压),从而消除了阀值电压Vth和电源电压Vdd对OLED的影响,根据流经OLED电流公式I=K(Vgs-Vth)²可知,实现对阀值电压Vth和电源电压Vdd的同时补偿后电流I将比较稳定,从而有效提高AMOLED显示品质。